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开花机在范围内的发展情况

        国外开花机工业的发展经历了简单机械化，初级自动化，自动包装生产线，智能化包装生产线等阶段。

        20世纪40年代中期，在食品，火柴，---等行业使用开花机等进行产品包装，英国的巧克力包装，美国的饼干包装成为现代包装的先驱。50年代，包装机械广泛采用光电管，电器开关，实现了包装机械的初级自动化。60年代，包装机械中采用机电光液气综合技术明显增多，出现了宏的自动包装生产线。70年代，电子计算机的发展和运用，进一步提高了单机和生产线的自动化水平。80年始，开花机等包装机械行业大量应用---，微电子技术，微电子技术，激光技术，超声波技术，全自动开花机视频，机器人技术等被广泛运用在包装机及包装生产线的供送，检测，管理等方面，包装机械呈现向柔性自动包装线和无人化自动包装车间发展的趋势。

开松机的作用有什么？

      传统的松解方法是手工进行的，开花机，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动---不能满足要求。从那时起，开花机出现了。

      开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，全自动开花机，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服或---。为了更地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

      由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。

      在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。