开花机发展历程
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料,比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺制出品---良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开花,很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,废棉回收设备,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原材料储备,并要求缩小原料的运输体积,然后把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。
开松机的工作原理
当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候,角钉帘停止运转,废棉回收设备批发厂家,即停止供棉,电控装置发出信号,废棉回收设备批发价格,气缸动作打开储棉箱,纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上,依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松,同时在开松机中的传输帘,角钉帘和均棉罗拉的作用下,纤维也得到了初步混合。以此类推,每台开包机都在相同时间内完成工艺设定的输出棉量,并排铺送往粗开松机。
了解开松机的相关的工作机理和原理,是我们---的使用和生产全新产品的基础,有了这些基本的知识,同时也有利于我们对这些机械产品进行相应的维修和保养,延长开松机的产品寿命是合适的。
开花机在使用时注意的细节
今天开松机小编给大家介绍一下使用开花机的注意细节。
在无纺布进行使用之前,在进入开花机处理之前,需要首先对原材料进行开松。在整个的开清棉过程中,纤维有一定的温湿度和油剂含量,以防止纤维在加工过程由于静电的产生造成纤维与设备的相互吸附,缠结,飞花等现象。但是这也影响了纤维的开松,使得梳理纤网不均匀,易产生云斑。企业可以根据生产的具体状况,采取统一加湿闷棉,集中控制温湿度或者局部加热,加湿的方法。
有了开花机并非就是说可以将直接运送来的原料进行使用,废棉回收设备,不是那样的,需要进行几道工序的处理才可以开松。不过现在由于生产企业的要求,在运到厂以前,已经将各种原材料进行除杂和去湿处理了,即可放到开花机中直接开松即可。
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